プラスチック金型には、一般的に鋳型、銅電解めっき、アルミニウム金型の3種類があります。
石膏型:半湿式手彫り成形と乾燥によるシンプルな金型に石膏を使用。石膏型は低コストで人工的であり、修正が容易ですが、石膏型の精度は十分ではなく、表面が滑らかで耐久性がありません。そのため、試作や銅電解めっきモデルによく使用されます。
アルミニウム金型:機械加工（旋盤、フライス盤、CNC加工など）によるアルミニウムインゴット。アルミニウム金型は高精度で表面が滑らかで耐久性がありますが、価格が非常に高価です。アルミニウム金型は、一般的に非常に大量またはプラスチック製品ではない、より高い精度を必要とする銅に使用されます。
銅電解めっき:完成品に石膏型を使用し、銅の層を電解めっきしたものが銅電解めっきです。それほど正確ではありませんが、アルミニウム金型よりもはるかに安価です。表面が滑らかで耐久性があり、低コストであるという利点があるため、銅電解めっきは最も一般的な種類のプラスチック金型です。
プラスチック製品の原材料はプラスチックシートのみで、シートの厚さは通常10mm以下です。一般的に使用されるシートは、PPEなどです。
最も一般的に使用されるプラスチック材料は、柔らかく、靭性が強く、可塑性に優れており、透明でさまざまな色にすることができます！
PP:材料は特に柔らかく、靭性が高く、環境に優しく、無毒で、160℃の高温に耐えることができます。多くの場合、ケータリング器具やその他の高温耐性製品の包装に使用されます。しかし、可塑性、加工の難易度が高く、表面の光沢の違いや加工色が薄くなることがあります。
